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DC53淬火回火溫度工藝?

彈窗單次:5310最新時長:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的蘸火回火溫度抑制可利用左右條件選用:⒈相當優化回火攝氏度后,DC53在200℃回火時密度和撞擊彈性都較高;在400~500℃ 回火時密度較高,彈性幅寬上度越來越低;在600℃ 回火時撞擊彈性很高,密度更為明顯越來越低。⒉線條非常復雜的精密儀器沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工塑料塑料模宜利用低溫回火生產工藝,以使塑料塑料模上班鑄件可以獲得高抗拉強度、高韌勁、耐偏磨性好、抗拉強度高,有沒有效減少塑料塑料模蓄電量,避免 適度偏磨、形變、皸裂等晚期報廢狀況。⒊受挑戰荷載較少的繁復塑料模可用低淬高回流程,以能夠得到較高的挑戰柔韌性,避免塑料模呈現塑性變形破裂毛細現象。
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