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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又叫 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼,是歐洲其他國家條件 EN 10088 中的高強度鋼種之1。該村料在集于一身高堅硬程度、優質產品抗磨損特性力和有一定抗侵蝕性的而且,也具順暢的打磨能力,是輕工業行業中十分受邀請的高端不銹鋼品類。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含量抓好其通戶力強,鉬和釩的添加不斷提升其耐蝕性和紅剛性,越來越支持于熱加工后規定要求高氏硬度與精密鑄造長寬的配件上的。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統性不銹鋼材料如 1.4034 或 1.4021 比起,1.4112 占有比較高的碳占比及和金事物身材比例,使其有著:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對物料有高對抗強度、高磨損情況性條件,最好是挑選經專注熱外理的 1.4112 的原材料。
  • 推薦的使用等鐵離子切開或慢跑絲切開以限制制造剛度。
  • 打磨時選取多道工序流程工序可榮獲鏡面板結果,尤其是適展出類或緊密數控刀具類企業產品。

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