我集團公司分為低碳技術低和金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5分娩營造蝸輪蝸桿、軸,大家實驗室檢測了這四種方式涂料的熱治療新工藝性能指標，作過一是比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5耐腐蝕上耐腐蝕成分表分析必須如表1右圖。經歷過測試，耐腐蝕上耐腐蝕成分表分析都按照必須，正火安排測試成果按GB/T13320標i準下達≤3級為通過率﹐正火帶狀安排按GB/T13299測試必須≤2級。晶粒大小度度按GB/T6394的比法或對比ASTM E112采取，法規5級或更細的晶粒大小度度為通過率，表明設備的力學性性能指標和熱形變的先決條件也會必須6~8級為通過率。正火對抗強度150~180HBW。

在相等的熱去清理陸續爐產量線上銷售去能夠的軟化層(CHD)技藝標準符合要求想差很大的的成品熱去清理精加工，用到雙軌還執行的方式以增多每頓飯的產量開啟，即在主爐內傘齒走一道路,軸走二道路，二者工藝技術叁數一般那樣的，產量音樂節拍不那樣，以保持差異的能夠的軟化層的標準符合要求，如表2圖示。

在同一的料筐內差別同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實行了這兩種加工做實驗的時候，定期檢查較其數據（見表3)。

熱易變型工作方面20CrMoH熱易變型較差，失真量大，8620H熱易變型至少。這三種涂料（8620H、20CrMoH)元件長寬比粗細非常的非常接近，形式結構特征極為一樣，對其開展熱辦工院藝試驗報告（滲碳回火+回火）后熱易變型動態數據（轉變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸新技藝設計，生產制造方式節奏15min) 、表5（小齒輪新技藝設計，生產制造方式節奏10min)已知。20CrMoH齒形及周累轉變量的一般值及偏差值都十分大。

根據由表及里的碳質量酸度不同步，光譜圖儀檢測然而確定誤差較大的，那些文件的界面碳質量酸度看不掉相差。在接下來的加速器傘傘齒、軸的耐力檢驗臺架檢驗中，未會出現 傘傘齒軸抗磨損性會出現一些問題。