19CN5為高韌度滲碳齒軸鋼，含帶0.8%的Cr和0.8%的Ni屬性為北京的標準的提高硬質合金屬性。
19CN5鋼含有優秀的熔煉特點、切割加工工藝性、高防腐蝕性、高韌度和抗損耗性，與此同時含有必然的屈服力度，可以就是說屈服力度與韌度依照良好的鋼種之三。
19CN5經滲碳蘸火后，外壁硬度高耐磨損，芯部堅忍不拔，更具地溫波動堅韌高的特征。看做Cr-Ni編齒軸鋼的基本特征型號，19CN5代替加工二手車鏈傳動設備下列關于匹配圖片附件，如中變位系數齒軸、齒軸軸等。
鍛壓比： 4:1大于
鍛后處里：通過你們的經驗豐富，19CN5鍛后應很快急冷，并適時去固溶操作熱處里以去后繼加工生產。
軟淬火：650 – 700°C，爐內降溫，洛氏硬度最低197HBW。
奧氏體金屬材質晶體過粗，會曾加鋼的傾斜破裂盲目性，降底延展性。狗狗細小不勻的奧氏體金屬材質晶體面對穩定性鋼的受拉區淬透性、極大減少傘齒輪熱處置后的傾斜、提升 滲碳素鋼的抗延性折斷性含有為重要效果。
這對19CN5鋼，金屬材質晶粒度規定要求平常為5-8，很好是7-8。
非塑料參雜物既會不良影響19CN5鋼的溶解度，還會持續進步驟會不良影響其效果，如降延伸性和柔韌。
一旦19CN5團體更加均勻力差，有難治的帶狀團體，會造成 滲碳或碳氮共滲熱補救后團體不好，洛氏硬度不均衡。
鋼中的氧含氧量是影響到效果生存期的注重客觀因素。據信息展現，當氧含氧量從25 ppm減輕到11 ppm時，碰觸效果效果可提高了4倍。
對于那些19CN5鋼，所需途經熔煉造渣、VD脫氣、吹氬、軟絞拌等的生產生產技術，確定19CN5鋼的氧含量的<20ppm，好一點在15ppm以內。
氫是所產生白點的最比較重要誘因，嚴厲調整鋼中的氫含水量最為最比較重要。對待19CN5鋼，要切實保障夠了的VD重力作用度和抽重力作用用時，將氫含水量調整在2ppm下列。
淬透帶窄的19CN5齒圈鋼熱工作后變行小，磨齒量小，轉動導致精性好。淬透帶寬的配置程度越窄，彌散越小，越影響于齒圈的工藝和加快它們之間的轉動導致精確度。
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