904L (UNS N08904) 不是種無敵奧氏體不銹鋼材料，定制主要用于在幾種工序場景中構建中檔無上度的耐侵蝕性。高鉻和鎳分子量的運用，加個上鉬和銅的增多，確保安全了充分的耐腐化性。

904L 具備較高耐熱合金化的耐侵蝕組分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了具有 316L 和 317L 鉬激發304不銹鋼的更好的耐氯化物扯力侵蝕裂口、點蝕和尋常侵蝕使用性能。

不銹鋼 904L 首先建設使用于經受包含稀氫氧化鉀的環境。它還對另一硅化物酸（如熱磷酸）還有基本上都數有機肥料酸更具好的耐熱性。

合金類 904L 很會確認標準的車間管理制作業社會實踐展開激光焊接和粗加工。

耐高溫不銹鋼功能

904L 中和金屬性的高硫含量使該和金極具尤其好的抗勻稱生銹性能。

904L 這一是為接受帶有稀濃鹽酸的條件而開發的，是較少一種不銹鋼材質中的一種，在自由高達 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多別三聚氰胺樹脂酸（列如磷酸和多半數充分酸）兼具順暢的耐熱性。只是，含鹵化合物的酸和酸液體概率更具更強的防揮發性，317L、317LMN 和 904L 的耐防揮發性概率問題。

妥爾油的分餾基本上要比 316L 甚至于更所用的 317LMN 更高的產品。在以下熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐耐磨損性基本依賴于于原料的鎳水分含量。904L 的鎳含鐵為 25%，已被說明是絕大多半數民俗不銹鋼板的優良代換品。

304L 和 316L 等傳統與現代304不繡鋼在個別前提條件下方便遭受氯化物壓力腐燭空鼓 (SSC)。根據鎳和鉬占比的新增，對 SSC 的抗御力新增。為此，挺高性的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 具有著相對好的抗 SSC 業務能力。右上角的工作表格信息顯示了在蒸餾前提條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的反抗力。高特點奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質的看不出更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

耐腐蝕進行分析

容量 %（要不是另有就說明，反之其他值均為最大的值）

冷注塑成型

904L 如此還具有拓展性或者有利生產。增長鉬和氮寓意著與標 304/304L 技能等級相對于，將應該更有力的生產制作產品。

熱制作

關于熱加工制作生產工藝的過程 ，意見與建議施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的事業的體溫。常熱加工制作生產工藝后應來固溶熱處理和滲碳，但關于 904L，如若在優于 2012°F (1100°C) 的的體溫下關閉程序熱成品，再是可以對相關的材料來滲碳，則該相關的材料是可以以不會來后面熱處理的時候下施用根治。將全零件從 2012°F (1100°C) 上文的的體溫滲碳是越重要的。如若輪廓熱處理或散熱到 2012°F (1100°C) 如下，或 散熱很慢，熱加工制作生產工藝后應始終保持來固溶熱處理和滲碳。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來固溶熱處理。

工作

金屬 904L 的冷手工加工疏松率使其可手工加工性不超過 410 和 304 不透鋼。

對接焊

合金食材 904L 是可不可以經由多半數標加工工藝解乏悍接。奧氏體的板材享有不均的奧氏體組成，合金食材稀有原素勻稱點不均。悍接后的溶化產生哪些 稀有原素如鉬、鉻和鎳的重勻稱點。有的偏析提取在對接焊縫的冶煉組成中，并會有害哪些 區域環境中的耐防腐蝕性。偏析在 904L 中不太很大，這般食材通常原因下應用與材料物質是一樣的的充實合金做出悍接，有的是可不可以在沒有充實合金的原因下做出悍接。

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