DIN EN 1.4305不透鋼(gang)（X8CrNiS18-9涂(tu)料）是歐(ou)洲(zhou)各國(guo)基(ji)準的(de)奧氏體耐氧(yang)化(hua)涂(tu)料，在(zai)使用硫以提(ti)升(sheng)車削(xue)功(gong)效，但其(qi)在(zai)呈酸性(xing)和氯化(hua)物(wu)媒介中的(de)耐氧(yang)化(hua)性(xing)精(jing)品久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)亚洲(zhou)-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)综(zong)合-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)狠(hen)(hen)狠(hen)(hen)干-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)精(jing)精(jing)品久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)噜(lu)噜(lu)英文，在(zai)那些媒介中在(zai)使用時，會出(chu)來點蝕或(huo)腔氧(yang)化(hua)造成。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在(zai)切銷的(de)過(guo)程中會建成短切屑(xie)，由(you)于特殊適用性(xing)于機(ji)械性(xing)生產制造。致使材質特點，這款裝(zhuang)飾管也被(bei)又(you)稱易車削(xue)加工鋼(gang)。
與1.4301材料相(xiang)對(dui)于(yu)，DIN 1.4305 V2A 兼具會(hui)高(gao)的(de)硫分量(liang)并含有 1.0% 的(de)銅。
下表列成了因為鑄件闡述(shu)的 1.4305 不銹鋼(gang)材料(liao)耐(nai)腐蝕基本成分(fen)。
| 檢查是否含量， ％ | ||||||||||
| 標準單(dan)位 | 鋼種(zhong)（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻(ge) | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力(li)學特點 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不(bu) |
| 比熱容(rong)，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值(zhi)率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 活(huo)力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性數值(zhi)，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱澎脹因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
村料 1.4305 不銹鋼材料在空(kong)調(diao)溫度下固溶熱(re)處理回火狀態下的機戒業務能(neng)力和抗晶間金屬腐蝕(shi)業務能(neng)力。
| 機制能(neng)力（固溶淬火） | |||||||||
| 祖國（地） | 標 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 以公分(fen)為基(ji)層單位的直徑不低(di)于 (d) 或寬度 (t) | 硬性(xing)（HB），≤ | 0.2%軟弱標準（MPa），≥ | 1% 屈服(fu)比(bi)(bi)強度比(bi)(bi)強度（MPa），≥ | 抗壓(ya)效果效果（MPa） | 拉伸應變(bian)率，%（垂直） | 耐(nai)晶間被腐蝕 |
| 荷蘭加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒效(xiao)果（固溶退火處理） | |||||||||
| 國度（省份） | 規則 | 鋼(gang)(gang)種（鋼(gang)(gang)號） | 廠品情況 | 重量（mm），≤ | 0,2 % 妥協抗彎強(qiang)度(du) (Mpa), ≥, (橫項(xiang)) | 1 % 塑性變形密度(du) (Mpa)，≥（橫排(pai)） | 抗壓撓度撓度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (側(ce)向) | 耐晶間腐化 |
| 西方聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述(shu)為建筑材料(liao)1.4305304不繡鋼熱正(zheng)確處理(li)，如熱注塑成型(xing)、固溶退(tui)火工(gong)藝。
| 熱而成 | 固溶(rong)固溶(rong)處理 | ||||
| 規范標準 | 種類（鋼(gang)號(hao)） | 熱度，℃ | 待冷卻原則 | 熱度，℃ | 加熱(re)策略 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氧氣 | 1000 到(dao) 1100 | 水、自(zi)然空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到(dao) 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質的沒(mei)辦(ban)法通戶(hu)。
硫(liu)的加如(ru)會在車削生產制(zhi)造步驟中(zhong)形成斷屑，令1.4305原材(cai)料(liao)格外(wai)適機械廠生產制(zhi)造。可，在制(zhi)作加工過(guo)程中(zhong) 中(zhong)必(bi)定確保安(an)全充分地待(dai)冷卻(que)，以防止出現電壓不(bu)穩。
根據 1.4305 不銹鋼裝飾(shi)管帶有 0,15-0,35% 的硫，故此電焊(han)(han)(han)能力差，在(zai)電焊(han)(han)(han)階段中(zhong)會誘發熱內裂，但撞擊焊(han)(han)(han)包括(kuo)但不限于。但如(ru)果是無(wu)法杜絕電焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接，意見建議的使用 1.4462 或 1.4370 的電焊(han)(han)(han)條。
因此修改了硫，1.4305304不銹鋼不抗(kang)晶(jing)間侵蝕。在酸堿性和氯(lv)化物物質中采(cai)用時，會的發生點蝕或空腔(qiang)腐化。
肉食品和乳(ru)食品服務業(ye)、攝像(xiang)服務業(ye)、噴(pen)漆(qi)、石化、硫磺皂、造紙(zhi)該行業(ye)和紡織類服務業(ye)的銑削零件(jian)及運轉(zhuan)情況(kuang)
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