4J29
一、4J29概述
4J29和金又稱作可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃具備著與硅硼硬玻璃板紙同類的線開裂彈性系數,居里點較高,并有好的的溫度低設備構造可靠性。和金的陽極氧化膜低密度,能非常不錯灌木玻璃板紙侵潤性。且不與汞做用,非常適合在含汞釋放的儀盤表中操作。是電蒸空元器件封裝包括密封性能設備構造原材料。
1.14J29材質鋼號4J29。
1.24J29類似品種見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 加拿大 | 日本隊 | 英國 | 瑞典 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29產品的技藝規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44技藝狀況》。
1.44J29電學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理會議制度規則法律法規的彭脹彈性系數及環境溫度企業維持性的安全性能檢查巖樣,在氡氣團隊氛圍中放熱至900℃?20℃,隔溫1h,多加熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以很小于5℃/min強度冷至200℃以下的新鮮出爐。
1.64J29明細標準與生產的情況明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鋁鑄造加工用非進口真空環境紅外感測器爐、進口真空環境紅外感測器爐或電弧焊接爐煉制。
1.84J29技術運用簡介與特殊性規定要求該鎳鋼是公用的典型案例的Fe-Ni-Co硬破璃窗封接鎳鋼。經航空運輸公廠便用,能力固定。其主要適用于電真空體元電子元件如放射管、振動管、酒精燃燒管、磁控管、尖晶石管、密封隔絕電源插座、繼電熱器、集合電源線路的生成線、汽車底盤、底殼、托架等的破璃窗封接。在技術運用中應該讓選購的破璃窗與鎳鋼的增加常數相識別。只能根據便用溫暖嚴厲產品撿驗其恒溫聚集固定量分析。在粗加工整個過程中應對其進行非常合適的熱操作,以保持用料擁有充分的深沖引伸能力。當便用鍛材時要嚴厲產品撿驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融化氣溫面積該和金融化氣溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂公式規格要求α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用納米線管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電耐磨性
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容溫濕度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫度條件/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械特性合金屬在霸氣、淡水區和的海水有更好的耐生銹性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技木條件約定的耐熱性
3.1.14J29氏抗拉強度深沖態帶材的氏抗拉強度應適用表3-1的標準。機的薄厚不是很以上0.2mm時不當氏抗拉強度檢驗檢測。
3.1.24J29抗壓屈服抗拉強度屈服抗拉強度絲材和帶材的抗壓屈服抗拉強度屈服抗拉強度應按照表3-2的規程。
表3-1
狀況 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
動態命名規則 | 壯態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內溫及各個溫下的磁學性
3.2.14J29堅硬程度冷應力比率50%的帶材,在各個退火工藝溫下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29拉申彈簧形變特點合金類(去應力退火工藝態)在制冷的拉申彈簧形變特點見表3-3。冷應力應變率有50%的帶材,在不一樣的去應力退火工藝工作溫度下的拉申彈簧形變特點見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和金屬疲勞性能參數
3.44J29疲勞度的性能
3.54J29延展能力安全性能
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室內溫γ→α相變室內溫在-80℃以上。
4.24J29時光-濕度-聚集變為直線
4.34J29耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料空間結構空間結構耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料按1.5的規定的熱正確操作方式正確操作后,再經-78.5℃冷凍冰箱,不超約等于4h允許經常出現馬氏體空間結構。但當耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料普通機械組成有效成分不當然,在超超高溫或超高溫下將有區別成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變,相變時伴時間推移重量變大作用。耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料的變大標準值相應的長高,有封接件的內承載力增多,很有可能有部門磨損。應響耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料超高溫空間結構平衡義性的具體的元素是耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料的普通機械普通機械組成有效成分。從Fe-Ni-Co三塊相圖上可不可以看看,鎳是平衡義γ相的具體的元素,鎳含量的過高有幫助于γ相的平衡義。隨耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料總膨脹率增添其空間結構越趨向于平衡義。耐熱耐熱各種耐熱各種合金屬材料材料普通機械組成有效成分偏析也很有可能有不規則板塊的γ→α相變。顯然晶體粗硬也會推動γ→α相變。
4.44J29晶粒大小度大小度大小度標淮規定標準深沖態帶材的晶粒大小度大小度大小度應不不低于7級,不低于7級的晶粒大小度大小度大小允許不低于空間的10%。料厚不低于0.13mm的帶材估摸著大概晶粒大小度大小度大小度時,沿帶材料厚方位晶粒大小度大小度大小數為應不不超15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝平均溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別 | 就開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓性該鎳鋼有更好的冷、熱生產制作性,可制得幾種簡化形式的機件。但應禁止在含的工作氛圍添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應力率高于70%時,淬火時會使得塑型各向;冷應力應力率在10%~15%超范圍時,鎳鋼在淬火時會誘發晶體度逐漸生長,也將會產生鎳鋼的塑型各向。當終應力應力率是60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結能力該硬質耐熱合金可主要包括釬焊、熔焊、功率電阻焊等技巧與銅、鋼、鎳等耐熱合金金屬焊結。當硬質耐熱合金中鋯分子量低于0.06%時,將作用產品的氬弧焊焊結質量水平,甚至是使管道焊接發裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件及運轉情況熱操作加工過程熱操作可分:解決壓力降溫、期間降溫、水凈化去氣操作、預腐蝕操作。
(1)削除彎曲載荷固溶處理為削除配件在自動化激光加工后的殘存彎曲載荷要確定削除彎曲載荷固溶處理:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間熱處理回火為去除鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓的過程中產生的代生產制作軟化現象,以便于依然代生產制作。工件產品需要在干氫、吸附氨或真空氣中,供暖到750~900℃,隔熱14min~1h,然而爐冷,空冷或水淬。
(3)治理去氣操作配件上的成型法后,預氧化的操作前,需做濕氫操作,操作需要做除油。工作任務需要符合飽合濕氫中,煮沸到950~1050℃,保冷10~30min,最后爐冷。
(4)預腐蝕外理不銹鋼材料在濕氫外理后,熔封前大部分要完成預腐蝕外理,使不銹鋼材料外面合成一點重量透亮、非均質的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體通過穩固,且能非常不錯地與熔融的破璃侵及。加工配件上的在濕氫外理后,在約達800℃的空氣質量中腐蝕。加工配件上的的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外壁進行操作工學藝外壁進行操作能作噴砂、打蠟 、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29電火花激光精加工工藝與電火花激光精加工特點該各種鎳鋼鋼電火花激光精加工特點和奧氏體不銹鋼304同類。工藝時用到高速路鋼或硬塑各種鎳鋼鋼刀柄,低擋電火花激光精加工工藝。電火花激光精加工時可以讓用冷卻后劑。該各種鎳鋼鋼電火花激光精加工特點優秀。
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