4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)鋁和金，鋁和金的居里點約為230℃，達不到哪一熱度時鋁和金是鐵帶磁的，具備著很低的澎漲比率，遠超哪一熱度時鋁和金為無帶磁的，澎漲比率不斷地。該鋁和金關鍵用在制作在天氣溫度變化無常條件內面積相似于不變的電子器件，非常廣泛用在wifi電工作業業、精密加工器材、智能儀表及化學工業。

1.14J36的材料鋼材型號4J36。

1.24J36相仿品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的科技標準的YB/T5241-1993《低熱脹鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40科技水平》。

1.44J36化工的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36時效整理系統規范法律法規的彭脹數值性能參數考察試板按緊述最簡單的方法代粗加工和時效整理：將半生產設備試板加水至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試板代粗加工為生產設備試板，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種規格型號與提供階段品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與精鑄流程用非正空感覺爐、正空感覺爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J36應用軟件情況與比較特殊想要該和金是關鍵低收縮和金。經飛機維修廠商選用，能安全增強；選用中應嚴要求操作熱正確處理工學藝及生產制作方法，以保證質量文件的安全增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解溫度規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲的標準值的標準中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率溫度因素比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的問題（電場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應性硬質合金在下墊面、惠陽淡水、和的海水含有某種的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準化標準規范的功能

3.24J36室內的溫度及各項的溫度下的熱學特性

3.2.14J36堅硬程度鋁合金在熱處理回火形態的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切特性方面不銹鋼（去應力退火階段）在超低溫下的剪切特性方面見表3-1。在差異冷應對下的剪切特性方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和金屬疲勞性能方面

3.44J36疲勞度耐腐蝕性

3.54J36延展性性能方面

3.5.14J36回彈力模量各種合金（去應力退火情形）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36時間-溫度-組織結構變為曲線方程

4.34J3金團隊構造合金材料為二相奧氏體團隊。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應對率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1如圖氣溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992基準參與金屬材質晶粒度度評分，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型使用性能不銹鋼很方便冷、熱代工藝。熱代工藝需要制止在含的節日氣氛中放熱。

5.24J36熔接的性能鎳鋼可利用氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫電子層焊等方案熔接。基于膨漲指數公式與鎳鋼的物理化學精分管于，肩負著量防止因熔接產生鎳鋼有效成分表的改動，所以好采用氬弧焊，熔接的插入塑料好內含0.5%～1.5%的鈦，以減掉熔接的出氣孔和開裂。

5.34J36零件及運轉情況熱除理工學院藝該金屬熱除理可氛圍：排除應力應變固溶正確處理、里頭固溶正確處理及穩固化除理。

(1)徹底避免能力淬火為徹底避免部件在機械化精加工后的殘存能力，要實行徹底避免能力淬火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間的退火工藝為解除合金材料在冷扎，冷拔、冷機粗生產時候產生的粗生產硬底化現狀，以便于依然粗生產。鏜孔加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)不安全性化治療為賺取擁有較低的變形彈性系數又能使其功效不安全性的治療。大部分主要采用第三段治療。

a)均衡化：在采暖器中，鋁合金鋼中的沉渣有效固溶和鋁合金鋼化重元素日趨均衡。鋼件在保護性課堂氣氛中，采暖器到830℃，隔溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火具體步驟中就可以方面消掉由蘸火誕生的扯力。鑄件加溫到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使各種合金的尺碼動態平衡。產品工件產品熱操作到95℃，墻體保溫48h。這對冷加工制作生產或機械制造加工制作生產后的高要求所需要的零部件，不應該采取耐高溫操作時，可采取下述排除應力應變動態平衡化操作：產品工件產品熱操作到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層解決工藝設備漆層解決可以用噴砂、拋光劑或酸洗鈍化磷化。合金材料可以用25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗鈍化磷化，解決空氣氧化皮。

5.54J36銑削生產與銑削使用能力該各種鋁合金鋼銑削生產性狀和奧氏體鋁鋁合金鋼類同。生產時用于速度鋼或聚酯板各種鋁合金鋼彈簧，低轉速銑削生產。銑削時更易用放置冷卻劑。該各種鋁合金鋼銑削使用能力好的。