GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉定硬度型鎳基傾斜幾率耐高溫鎂耐熱合金屬，在650～950℃范疇內，有著高的拉伸彈簧和長時間金屬疲勞抗壓硬度和穩定的能。可能鎂耐熱合金屬中鋁、鈦、鉬的含量較高，鑄錠開坯有點難題，但傾斜幾率后的材質有著好點的延性，在熱加工處理感覺下就可以冷壓延成型，也可做出補焊，補焊零配件熱加工處理時易產生應變力有效期龜裂。鎂耐熱合金屬的品種有簿板、帶、絲、盤件、環狀件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等，可以于生產在870℃以內標準條件有高抗壓硬度和980℃以內標準條件的國際航空、航空航天啟因素耐高溫零零配件。

1.1GH141的材料品牌GH141(GH4141)。

1.2GH141接近品種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141板材的高技術規格

Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金屬帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金鋼圓餅、環坯、環行件》

Q/6S1033-1992《溫度高鎖緊件用GH141碳素鋼棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學式組成成分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱操作機制見表1-2。

表1-2 

1.6GH141類種尺寸為與生產情況下可帶來了繁多尺寸為的圓餅、環坯、環行件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。護墻板于固溶情況下出貨，棒材和鍛件沒有熱解決出貨。

1.7GH141鍛煉與鑄造加工碳素鋼通過機械泵感性鍛煉、機械泵感性鍛煉加電渣重熔或機械泵脈沖重熔加工。

1.8GH141選用簡介與特色的要求該鋁合金范圍廣適用制作業民航、航空航天打著機低溫環境承力零主件，如目標嫩葉、熔化室、泄壓閥、目標器低溫環境承力件、軸、盤、嫩葉和牢固件等，板焊結件熱治療時的應變速率時效性劃痕，可用焊前落伍效性治療或在焊前保持固溶治療后的冷卻水進程的方法步驟來避免，焊后再來標準規定熱治療。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141熔融環境溫度領域1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線彭脹比率見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141密度單位ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電能δ2mm板才的制冷電阻器率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141帶磁能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141生物耐腐蝕性

2.5.1GH141性能方面在室內空氣物料中的防氧化效率見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技木標準單位相關規定的穩定性

3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材要求相關規定的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和期限治療后的常溫對抗強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141牢固件細則歸定的的性能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標設定的的性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141實木板材、帶材基準相關規定的安全性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變室內攝氏度合金類熱處置后，組織安排中進行析出相的相變室內攝氏度區間見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141期限-溫差-策劃 的轉變線性

4.2.1GH141鑄態巖樣經1180℃,6h,散熱退火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶清理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h實效后，鋁合金中進行析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141硬質合金類進行空間結構硬質合金類在標淮熱處置形態的進行除γ基身體外，還的存在γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相分析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141注射成型特性

5.1.1GH141鋼錠打造前該對其進行高溫環境平均化解決，打造預熱氣溫表為1160～1180℃，終鍛氣溫表不少于1000℃。方坯切削預熱氣溫表為1140～1160℃，終軋氣溫表不少于1060℃。板料切削預熱氣溫表為1140～1160℃，終軋氣溫表不少于800℃。

5.1.2GH141冷扎薄鋼板固溶形態的重復耐折和杯突性見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓特性生態板在維持細晶和較低的對抗強度時具備有好的可旋性。隨著環境溫度伸拉橫斷面回縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各類的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱塑性樹脂變形能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3，蠕變圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真蠕變做實驗的時候結果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷工作后進行中高的溫度收縮檢測，其中高的溫度收縮韌度見表5-5。

5.1.5GH141耐熱合金再凝結圖

5.1.5.1GH141生產制作再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2熱處理折線以100℃/s熱處理到約定攝氏度保暖100s，以100m/s車速弄斷。

表5-5[2] 

5.2GH141焊結機械性能

5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、擴散作用焊、釬焊、出現摩擦焊。熔焊既適用手機束焊結，也適用氬弧焊焊結。熔電焊補焊在調質熱外理時有出現應力應力應力法定期限融化裂口人格缺陷性，為將這般人格缺陷性減到小，應在焊結前固溶過慢降溫，即1080℃，緊接著以22℃/min放置保壓后到650℃；另個方案是在焊結上升行過法定期限外理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置保壓后到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置保壓后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置保壓后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在排除焊結應力應力和康復功能時，應很快高溫完成法定期限通戶溫度因素范圍內，如此可排除應力應力應力法定期限融化裂口人格缺陷性。安全使用細晶、低硫氰酸鹽份量對接焊縫，排除機械性處理通戶，低的焊結線能量消耗也會影響應力應力應力法定期限融化裂口人格缺陷性

5.3GH141配件上的熱治工院藝

5.3.1GH141在較低溫環境度下工作中，規定要求工件具備著高的彎曲效果和強度特性時，安利選取1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在持續高溫下工作任務，又必須建材具備有高的熱強性時，適和的熱補救標準化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對請求電焊焊接的方形件等零部分，舉薦主要采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。