4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)和金材料屬，和金材料屬的居里點約為230℃，高出相應溫度時和金材料屬是鐵剩磁的，兼有很低的熱澎脹因子，遠遠超出相應溫度時和金材料屬為無剩磁的，熱澎脹因子增高。該和金材料屬最主要的采用制造廠在地面溫度發生改變面積內尺寸大小矩陣合同穩定平衡的部件，大面積采用無線wifi電工維修業、精密五金測量儀器、汽車儀表盤及制造業。

1.14J36村料鋼號4J36。

1.24J36類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的能力細則YB/T5241-1993《低變大金屬4J32、4J36、4J38和4J40能力的條件》。

1.44J36檢查是否成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理方式標準單位設定的膨脹比率比率性能方面檢定試件材料按述方式方法制造和熱整理：將半原料試件材料煮沸至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件材料制造為原料試件材料，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類規格為與銷售的情況種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛壓新工藝用非高壓氣感性爐、高壓氣感性爐和弧光爐鍛造。

1.84J36應用軟件情況與異常需要該硬質合金鋼是先進典型低膨漲硬質合金鋼。經航材公司安全食用，效能不穩定義性；安全食用中應要嚴把控熱清工院藝及加工生產流程，以有保障產品的不穩定義性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化溫差區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加因子條件法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻攝氏度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的密切關系（電場抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐銹蝕特點錳鋼在大氣磅礴、惠陽淡水、和井水有有一定的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36新技術條件規則的穩定性

3.24J36空調氣溫及多種氣溫下的運動學能

3.2.14J36光潔度碳素鋼在退火工藝階段的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑穩定性合金屬（退火處理模式）在恒溫下的熱塑穩定性見表3-1。在有差異 冷應對下的熱塑穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和金屬疲勞安全性能

3.44J36疲勞值穩定性

3.54J36伸縮性效能

3.5.14J36韌性模量合金鋼（熱處理情況下）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36時長-溫差-進行轉換斜率

4.34J3金企業格局鎂合金為兩相電奧氏體企業。

4.44J36晶粒度度度冷應力率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1圖示工作溫度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992要求實現晶粒度度度企業評級，最后見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型性不銹鋼很易于冷、熱工作。熱工作應該解決在含的氣息中放熱。

5.24J36氬弧焊特性黑色金屬可運用氧乙炔焊、電弧放電焊、電焊錫焊和氫原子結構焊等步驟氬弧焊。由回縮數值與黑色金屬的化學上組分表有關系，應要量防止出現因氬弧焊形成黑色金屬組分表的變，故此好動用氬弧焊，氬弧焊的圖案填充黑色金屬好具有0.5%～1.5%的鈦，以下降氬弧焊的孔洞和裂開。

5.34J36鑄件熱解決制作工藝該合金類熱解決可包括：消滅彎曲應力熱加工回火、兩邊熱加工回火及穩定性化解決。

(1)清除壓力熱處理回火為清除組件在自動化工作后的殘存壓力，要采取清除壓力熱處理回火：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)上面熱處理為解決鋁合金在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝時促使的粗精加工硬度的問題，以便于馬上粗精加工。部件熱處理到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩固化治理為有擁有較低的收縮因子又能使其性能參數相對穩固的治理。基本上用到幾段治理。

a)透亮分布化：在熱處理加熱中，不銹鋼中的硫氰酸鹽有效充分的固溶和不銹鋼化設計更趨透亮分布。鑄件在防護節日氣氛中，熱處理加熱到830℃，保熱20min～1h，退火。

b)回火：在回火全過程中可能位置除掉由退火引起的承載力。鏜孔受熱到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)安全化時限：使耐熱合金的長寬安全。零部件煮沸到95℃，墻體保溫48h。我們對冷激光工藝或機械制造激光工藝后的高導致精度器件，不應該使用溫度過高辦理時，可使用下述去掉內應力安全化辦理：零部件煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面加工治理工學藝界面加工治理可進行噴砂、拋光劑或磷化處理磷化。合金材料要用25%稀硫酸在70℃下磷化處理磷化，清理氧化物皮。

5.54J36切銷生產與削磨特點該和金屬切銷生產基本特征和奧氏體不銹鋼材質相似性。生產時主要采用高速的鋼或硬性和金屬數控刀片，減速切銷生產。切銷時促使用冷確劑。該和金屬削磨特點穩定。