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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是最主要的用鉻和鉬固溶進階的一款含鈣量量較高的鎳基環境溫度過高硬質合金，具備有優秀的抗養化和耐蝕化穩定性，在900℃左右有中高的持久性和熱變形程度，冷、熱加工工藝真空成型性和電弧焊接穩定性優秀。選用于手工制造中國航空打著機的引燃室零機件和環境溫度過高零機件，在900℃左右選用，短期運行環境溫度led光通量1080℃。供應商的最主要的類種有鋼板、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、弧形件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX的材料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相近的字鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（使用了法國的），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（澳大利亞）
1.3HastelloyX原材料的新技術規則
GJB1952-1994《航空運輸用中高溫合金類冷扎卷板正規》
GJB2612-1996《熔接用高溫高壓耐熱合金冷金屬拉絲材實驗室管理標準》
GJB3020-1997《航空運輸用高溫環境不銹鋼環坯技術規范》
HB5494-1992《合金鋼冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《鎂合金熱軋板料》
HB5496-1992《合金鋼圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《合金材料熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H碳素鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類帶鋼帶材的技術能力》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《航天用各種合金冷生產悍接保溫鋼管》
1.4HastelloyX化學上含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 的余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
太小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理 監督機制木板材和不銹鋼裝飾管：1130～1170℃，迅速空冷或水冷散熱器；棒材和環狀件抽樣檢查巖樣：1175℃?15℃，空冷或更加迅速待制冷；帶材：1065～1105℃，迅速待制冷。
1.6HastelloyX品類標準與廠家直銷情況下廠家直銷δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的不銹鋼裝飾管，外徑為不低于0.2～10.0mm的電焊條，外徑為不低于≤300mm的棒材和一些外徑為不低于及厚度的環型件已經的不同圖形和厚度的緊密鑄造廠鑄件。石材、帶材和不銹鋼裝飾管經固溶補救和酸洗工藝工藝后廠家直銷，帶材也可呈熱軋情況下廠家直銷；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗工藝工藝、光鮮亮麗固溶補救情況下成盤出貨，也能夠 直條出貨；棒材和環型件不經過熱補救出貨。緊密鑄造廠鑄件于鑄造廠情況下廠家直銷。
1.7HastelloyX鍛煉與鑄工加工按照焊弧爐加電渣或者非真空室感測器爐加電渣重熔加工。制造鑄件則按照感測器爐重熔母金屬后澆制于微波加熱的模殼內，澆制時速以快些為好。
1.8HastelloyX軟件軟件情況與特色需要該各種鋁合金在日本航材熱車機和軍用工業化中刷出了為廣的軟件軟件，中國大陸通常代替研制進行冷卻系統機件和熱端機件以其蜂窩形式等。各種鋁合金在中高溫下使用的后有很大定的追訴時效疏松跡象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX熔解攝氏度條件1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光開裂標準值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱吸附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX體積密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電的性能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能和金無磁鐵。
2.5HastelloyX化學工業機械性能
2.5.1HastelloyX特性錳鋼在廢氣媒介中耐壓試驗100h后的氧化物頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
鈍化時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX水平規范明文規定的的性能
3.1.1HastelloyX工藝準則的規定的多種產品的結構力學耐熱性見表3-1。
表3-1
優良品種 | 制冷伸拉性能指標 | 815℃長時間安全性能 | 性能參數 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
帶鋼板料 熱軋帶材 冷拔無縫鋼管 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 拉伸180? 打彎180? 夜壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的常溫拉伸抗拉強度抗拉強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷外理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX細木工板（焊弧爐加電渣重熔）制造睡眠狀態高溫熱塑安全性能的生孩子驗證參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及很多溫下的結構力學性能指標
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX的材料方法要求明文規定的棒材、環行件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫暖對帶鋼薄鋼板氏硬度的影響力見圖3-1。
表3-2[2]
品系 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規模n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉申效果
3.2.2.1HastelloyX固溶室溫（隔熱10～12min）對帶鋼金屬薄板收縮能力的印象見表3-3。
表3-3[3]
冶煉的工藝 | 固溶溫暖/℃ | 20℃剪切性能方面 | 600℃拉長功效 | 815℃彎曲穩定性 | 900℃拉長耐磨性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非高壓氣紅外感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX碳素鋼的各個平種在各個水溫下的典型性彎曲能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練施工工藝 | 木種型號規格/mm | 形態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 熱軋卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空環境感應式加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉生產工藝 | 茶葉品類規格/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空體磁感應加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環狀件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐熔鑄后經非重力作用感應爐重熔 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗設計溫度因素對棒材、鍛件伸展能的損害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX經過多次實驗發現溫對精細鑄件拉伸運動機械性能的影響力見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼時間后肌肉拉伸耐磨性的轉變見表3-5（時間前的板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密加工鋼材拉伸試驗為鑄態）。
3.2.3的沖洗效能環行件條件熱處里的情況的室內溫度的沖洗韌度評均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4可以曲折的機械性能當可以曲折的直徑5倍于木板強度時，δ1.5mm木板現貨供應睡眠狀態不停可以曲折的至開裂的的次數為11～20次。
表3-5[1]
融煉加工 | 產品規格/mm | 追訴時效規范化 | 空調溫度剪切功能 | 650℃拉伸彈簧特性 | 815℃延展效能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空環境感測器加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄生產工藝 | 新品種規模/mm | 有效期規定 | 恒溫伸展效果 | 650℃拉伸形變功能 | 815℃熱塑安全性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空體感覺爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后高溫拉伸運動也在850℃下進行。
3.3HastelloyX牢固和應力松弛特性
3.3.1HastelloyX低溫耐久性能方面
3.3.1.1HastelloyX鋼板、棒材于規則熱操作階段、精密制造鑄件于鑄態的堅持下去撓度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
五金機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板于1150℃固溶階段的堅持下去壓力-生命的直線見圖3-4，棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶階段的堅持下去壓力-生命的直線見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去壓力-生命的直線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板于1150℃固溶的壯態、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶的壯態、精鑄件于生產的壯態的熱強產品參數總合折線分為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶熱度對冷軋鋼卷板堅持下去能的引響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的堅持下去功效見表3-8。
表3-7[3]
熔練工藝設計 | 固溶解決管理規范 | 持久性使用性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 降溫方案 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非機械泵檢測加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧放電爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制加工 | 品系年紀/mm | 時間標準化 | 650℃牢固的性能 | 815℃耐用機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 板才（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉制作工藝 | 品種規格參數/mm | 法定期限正規 | 650℃耐久特性 | 815℃耐久功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室自感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫脆性斷裂性能方面
3.3.2.1HastelloyX冷扎簿板和圓餅鍛件于標準規定熱處置狀況的熱變形屈服強度見表3-9。鎂合金于的不同溫度因素和承載力下的熱變形耐腐蝕性見表3-10。
表3-9[1]
款式 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉工藝設計 | 平種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 試板動態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 材料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空室感應式加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓感應式重熔后精鑄 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶情形的較高溫度脆性斷裂等值線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的高溫高壓熱變形申請這類卡種曲線提額見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗耐腐蝕性
3.4.1HastelloyX高周強度疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼薄鋼板制冷微彎運動強度安全性能的引響見表3-11。
表3-11[3]
熔練施工工藝 | 熱治理標準 | 疲勞度效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻習慣 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX生態板于哪幾種固溶的情況的室溫疲乏剛度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫天氣旋轉拉伸疲憊撓度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種作業強度
3.4.2.1HastelloyX批發商的狀態δ1.5mm的板材的熱強度疲勞機械性能見表3-14。
表3-12[4]
品類 | 固溶攝氏度/℃ | 抗彎強度抗彎強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板才 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉成0.5mm裂縫的熱疲憊值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶高溫對冷軋鋼板卷板熱困倦特性的關系見表3-15。
3.5HastelloyXQ彈功效
3.5.1HastelloyX延展能力模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉策略 | 固溶進行處理要求 | 熱乏力耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷習慣 | θ/℃ | 配置周次N/周 | 開裂長/mm | 熱傾斜/mm | |
非真空泵感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 實木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX的時間-的溫度-策劃 轉化直線
4.3HastelloyX和金組織安排結構的
4.3.1該不銹鋼在固溶情形的組織性為奧氏體基體，都有小量的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃限期后常見析晶相為M12C和M3B2，此外也帶有進樣器μ相和L相。經700℃，200h限期后發現小量σ相，但在800℃限期后σ相不會存在，而析晶進樣器M23C6，突然之間發現進樣器L相。那么不銹鋼在限期后形成某種的情況的限期疏松問題，使蠕變越來越低，較高溫度抗拉強度總有所降底。
4.3.2熱軋鋼板板料方法細則設定，出售方式熱軋鋼板板料的金屬材質晶粒度應在4～8級領域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX熱擠壓機械效能合金材料兼備比較好的冷、熱生產熱擠壓機械效能。打造加熱環境室溫1170℃?10℃，終鍛環境室溫不不超過950℃；帶鋼帶鋼帶鋼加熱環境室溫1150℃?10℃，終軋環境室溫不不超過850℃；方形件帶鋼加熱環境室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼焊接加工工藝生產的性能參數該碳素鋼有比較好的不銹鋼焊接加工工藝生產加工工藝的性能參數，可分為氬弧焊、縫焊和不銹鋼焊接等方式做好不銹鋼焊接加工工藝生產。氬弧焊時高性價比分為HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX人工氬弧焊聯結規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊文件 | 強度/mm | 焊前心態 | 焊條 | 線接頭行駛 | 電焊直流電壓/A | 氬氣聯通流量/(L/min) | 鎢厚度/mm | 主機電源及性 | |
品牌 | 直徑怎么算/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產商情形或固溶情形 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 嫁接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 整流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX系統自動鎢脈沖造成的氬弧焊連接規定見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前環境 | 電焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖功率/A | 維弧功率/A | 脈寬幅比 | 脈寬寬比 | 脈沖造成的幀率 | 手工焊接強度/(m/min) | 送絲加速度/(m/min) | |
鋼號 | 尺寸/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊原則見表5-3。
表5-3[5]
被焊相關材料 | 料厚/mm | 焊前模式 | 滾盤寬/mm | 焊接工藝時段/s | 休止事件/s | 電弧焊接時間/(m/min) | 端電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商心態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊規范了見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 板厚為/mm | 焊前狀況 | 電網套直徑/mm | 電焊焊接時間段/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪硬度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商階段 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX手工焊接線接頭的運動學功能見表5-5。
表5-5[6]
電焊手段 | 板厚/mm | 焊前形態 | 焊后處置 | 銅焊絲品種 | θ/℃ | 線接頭硬度 | 長久功效 | ||
σb/MPa | 強度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 提供狀態下 | 未治理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
輸入脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供給方式 | 未除理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應商狀況 | 未處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批售工作狀態 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX鑄件熱治療新工藝裝修板材制作固溶治療：1150℃?10℃，2～15min，高效空冷。補焊件或火柱筒治療：980℃?10℃，60min，空冷。機生產加工后除剛度治療：870℃?10℃，30～60min，空冷。鑄件平衡長度治療：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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