4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫暖的范圍內，兼備與軟鋼化玻璃板鋼相仿的回縮數值，用做與應當的軟鋼化玻璃板鋼篩選封接。抽象方法鎂合金食材中帶有鉻，經硫化辦理后，鎂合金食材接觸面導出特別非均質的硫化膜，與基體搭配最牢，且與軟鋼化玻璃板鋼侵及性好。對此，能得到高防度的封接面。是電機械泵企業中的核心封接設計食材。

1.14J47涂料品牌4J47。

1.24J47同類類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47裝修材料的技藝標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技藝情況》。

1.44J47生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工獎懲制度原則法律法規的膨脹數值數值穩定性驗測坯料在氮氣氛圍音樂海軍中將坯料供暖至1100℃?20℃,保溫層15min，以不多于5℃/min時間冷至200℃下例敲定。

1.64J47平種品系與生產商情況下平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與精密鑄造的工藝用非負壓感受到開關爐、負壓感受到開關爐或弧光爐熔鑄。

1.84J47用簡況與特定讓該組合名字金經民航鑄造廠利用，能力穩定性高。注意采用生產制作各種各樣電真空度元器材，如電子廠束管的陽帽等。在用中應能使用的窗窗戶玻璃與錳鋼的熱膨脹彈性系數相識別。為加強鋁和金與窗窗戶玻璃的封接剛度，不能錳鋼中都具有必須的鋁、鈰。在熱工作時，應以防其晶粒大小過大，以保護帶材都具有優良的深沖引伸能力及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融化室內溫度因素區間該和金的融化室內溫度因素約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱變形比率標準中規定的均衡線熱變形比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47孔隙率見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電使用性能

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻氣溫因子見表2-4。

2.44J47帶磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金鋼的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學效能合金類在電離層、惠陽淡水和的海水中更具最好的耐高溫性性；有較好的抗防腐蝕性效能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47的技術規格規程的性

3.1.14J47光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應小于等同于等同于190。規格并不嚴重于0.2mm時未作光潔度檢驗。

3.1.24J47抗拉能力能力力度耐熱合金帶材的抗拉能力能力力度應符合要求表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J47室內水溫及不同的水溫下的結構力學性能方面

3.2.14J47洛氏強度合金鋼帶材（固溶處理階段）的洛氏強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展效能金屬（去應力退火模式）在在常溫的延展效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和脆性斷裂效果

3.44J47困倦穩定性

3.54J47彈力耐熱性

3.5.14J47活力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47事件-熱度-結構提升曲線圖

4.34J47錳鋼組識型式該錳鋼始終處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平穩奧氏體區域中。錳鋼為二相奧氏體組識。

4.44J47晶體度標淮要求，碳素鋼深沖態帶材的晶體度應不高于等于7級，高于等于7級的晶體度只能高達建筑面積的10%。料厚高于等于0.13mm的帶材估算峰值晶體度時，沿帶材料厚朝向晶體數目應不短于6個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造穩定性該不銹鋼極具保持良好的冷、熱精激光加工穩定性，可制出各種各樣復雜性圖型的零件圖。4J47、不銹鋼的熱精激光加工溫差在1160℃時間。該不銹鋼應禁止在含團隊氛圍添加熱。當帶材冷應力應變率不低于70%時，退火工藝回會受到延展性各向[6]。

5.24J47點焊能力該鎳鋼可分為電弧放電焊、氧乙炔焊。在預陽極氧化的正確解決后，相當在與夾絲玻璃鋼封接后，不易完成阻值焊。該鎳鋼與夾絲玻璃鋼封接前要完成預陽極氧化的正確解決。

5.34J47配件上的熱工作工藝設備熱工作可可分為：解決彎曲應力熱操作回火、里邊熱操作回火、預硫化工作。

(1)消失扯力降溫為消失鑄件工藝在機械設備工藝后的殘存扯力，要開展消失扯力降溫：鑄件工藝在保護性工作氛圍里加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間熱處理回火為清除合金材料在帶鋼、冷拔、冷壓鑄操作過程中影響的生產制造軟化問題，以便于于立刻生產制造。鑄件需要在自我保護節日氣氛里添加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕加工處理為使和金外壁自動生成上高度光滑、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體緊密結合耐用，且能很不錯地與熔融的玻璃窗侵潤性。工件在飽和點濕氫中，高溫到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J47界面治理工學藝界面治理可利用噴砂、打蠟 、磷化。合金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切銷精生產制作工藝與銑削耐腐蝕性參數該硬質的金屬切銷精生產制作工藝特質和奧氏體304不銹鋼相擬。精生產制作工藝時選用高速收費站鋼或硬質的硬質的金屬處理件，低速行駛切銷精生產制作工藝。切銷時會令用急冷劑。該硬質的金屬銑削耐腐蝕性參數好。