3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液提高型高延展性金屬。固溶清理后享有保持良好的蠕變,密度低,易整理壓合。經固溶或冷應力后有效期清理,賺取高的結構力學功效和延展性功效。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1相關材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。
1.33J1用料的新條件規范的3J1各種合金鋼的新條件規范的YB/T5256—1993《優質的配置組件用各種合金鋼3J1和3J53新科技水平條件》。
1.43J1檢查是否組分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 留量 |
1.53J1淬火考核機制見表1-3。
1.63J1類種規模與銷售狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或想要 | 熱辦理制度的重要性 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
種類和心態 | 冷扎帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
體積尺寸和截面積(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
總寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
大小 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與煅造方法合金屬主要包括高壓氣箱感性爐鍛造或高壓氣箱感性爐鍛造加高壓氣箱自耗爐重熔。
1.83J1用途概述與特色特殊要求純虛函數合金材料是20二十一世紀6080年代的馳名號,內地產生與用途余年。常見適用產生幾種飛機維修用黏性神經敏感電子器件及耐或金屬腐蝕物料的產品,如膜盒、膜片、波線管、傳輸桿、擋條和黏性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線彭脹標準值該組合公式金在固溶加時間心態下,其評均線彭脹標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1容重計算公式冷應變力加時限感覺合金屬的容重計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐熱性在冷形變+有效期心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加時長情況下的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1藥劑學功效該金屬對、酸、氫耐灼傷鈉、含石油氣、燃油油和防銹液油等耐灼傷媒介,已經在深海和亞熱帶氣侯狀況下,享有不錯的耐耐灼傷性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術規定規定的安全性能
3.1.13J1交貨期狀態下鋁合金材的測力性見表3-1。
表3-1[1]
壯態和品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交付狀況鎳鋼材經時長工作后的測力使用性能見表3-2。
表3-2[1,2]
情況和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+時限帶材 固溶+實效帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時效性 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及各樣溫差下的結構力學結構性有所不同情況的鋁合金恒溫結構力學結構性見表3-3。
3.33J1男人持久和金屬疲勞性
3.43J1強度功效
3.53J1Q彈能力見表3-4。
表3-3[1]
的情形 | 帶材試件機的薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min進程水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套制冷+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
情況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應對+有效期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變體溫各種鋁合金在900℃超過(達920~980℃)固溶進行治理后,為兩相電奧氏體進行。固溶或經冷應力后時效性進行治理,約在500℃,從奧氏體中進行進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物進階相,600℃超過進行析晶短時間內,650~750℃進行析晶量達大值(含鉬的各種鋁合金體溫偏進攻)。在750℃超過進行析晶相進行可溶性高,溶于水的,900℃超過可溶性高,溶于水的完后。
4.23J1事件-溫濕度-安排塑造曲線圖
4.33J1錳鋼企業框架采用形態的錳鋼一般企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相,并具有刺激性極少量的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓穩定性方面鎳鋼的熱應變力的溫度,為350~1140℃,開展鍛、軋等熱制作工作,其制作工作穩定性方面比較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電焊使用效果參數和金在固溶心態下比在法定期限心態下有更強的電焊使用效果參數,可開展氣焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,并且銅、銀基硬釬焊。在法定期限治療后,氣焊、縫焊使用效果參數較強。在和金外表鍍鎳后可開展溫度過低錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元器件熱清工院藝為制止碳素鋼漆層防氧化,生產設備熱清理宜在高壓氣或保護性氣質生活條件下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1界面治理 工藝技術不銹鋼熱治理 后的氧化反應皮,可主要包括堿浸-鈍化處理結合運作方式方法去掉。液攝氏度不可已超500℃。酸液主要包括“三酸”水懸濁液,在50~80℃攝氏度下進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削精制作與電火花制作性固溶感覺的碳素鋼光潔度較低,有利鉆削等種種機精制作。冷應力應變感覺和實效感覺的碳素鋼也進行機精制作,但較難。配件上的一樣在固溶感覺精制作成圖片,實效清理后再精精制作到規定大小。碳素鋼的電火花制作性健康。
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