NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在硫化和保存狀況下，對多半數金屬灼傷媒質極具優良的耐金屬灼傷性。
●非常出色的耐點侵蝕、空間侵蝕和應力應變侵蝕皸裂性能方面。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙行業工業園，如煮解和洗白貯罐
●FGD系統軟件中的洗條塔、多加熱器、濕汽排氣扇等
●在酸堿性的氣體自然環境中數學作業的設備和電氣元件
●和含酸性的產品的癥狀器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制造和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構造，其電學完分保障了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數有機化工這個領域和高的溫度氛圍中達到了廣的軟件。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統性

●酸洗工藝和酸恢復廠家

●和小型農機檢查是否品的生產

●二被氧化鈦生產銷售（氯法）

●電解法電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金是可以能夠傳統藝術生產代加工生產技術制造廠和代加工。

2.在熱進行整理在之前及熱進行整理期間中應始終保護保護產品工件擦洗和無弄臟。
3.應全面考慮一下到該金屬在1000℃～600℃間便捷冷去時對敏化的皮膚準確性認識。
4.在熱補救進程中是不能使用、、鉛簡答它低沸點金屬，要不然會受到損害硬質合金的能力，應準備清理掉像標示漆、熱度的指示漆、彩虹色蠟筆、光滑油、氣體燃料等排泄物。
5.燃料油中的含水量越低好，自然氣中的含水量應底于0.1%，煤焦油中含水量應底于0.5%。

6.電管式進行加熱爐的爐氣以弱酸性至微氧化反應物性為宜，應防止爐氣在氧化反應物性和恢復性相互變化，電進行加熱藍色火焰沒有就直接燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產加工體溫時間范圍1200℃～950℃，冷凝途徑為水冷散熱或加快空冷。
2.為衡量的抗腐蝕功效，熱加工廠后應實施熱解決，工件的應會直接參加已加熱的熱解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作工藝疏松率大過奧氏體不銹鋼裝飾管，故此是需要對工作工藝機械對其進行購選。軸類應該是固溶熱操作態，然而在冷扎階段中應當有里頭滲碳。

2.若冷扎斷裂量不低于15%，則需對工件產品進行兩次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶凈化處理溫度表時間范圍是1100℃～1160℃。
2.加熱模式為水淬，寬度小于等于1.5mm的材料也可所使用快速的空冷。若所使用空冷，則應在2分內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱解決歷程中，一定要長期保持工件的整潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面脫色物和焊道相鄰的焊渣的依附性比不銹鋼管更強，強烈推薦便用細晶砂帶或細晶砂輪做拋光處理。
2.用過HNO3/HF相溶酸去酸處理前不得不噴砂或磨煉將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作上上安裝地點工作上上安裝地點應單一分手或與碳鋼板的加工工藝部位有夠了遠的相距，盡也許 提高擦洗，均有置物板并避免出現兩部位間空氣流通。
2.本職工衣和輔佐生活品應搭配掉整潔的細紋皮半指手套，穿搭掉整潔的本職工衣。
3.方式和機械機 機 必須有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的方式，鐵絲刷應選擇裝飾管坯料合成，機械機 機 如切剪機、沖壓機床、軋機等必須扣上氈、瓦楞紙或可塑料紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳金屬件掉在機械機 界面而使制作產品粘到，導至蝕化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿預備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接方法設備
NS334最合適選取其中傳統化熔接的工藝熔接，如鎢電惰性固體保養措施性焊、等陰離子弧焊、diy手工亞弧焊、金屬材質惰性固體保養措施性焊、熔融惰性固體保養措施性焊。
NS334補充廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產技術指標及不良影響（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（磷化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。